Impackto SAC representante de equipos de impresión digital sustentable refuerza su liderazgo con nuevas representadas ayudando a la industria textil a dar el paso hacia la implementación de la micro fábrica digital, con equipos que imprimen directamente con tintas digitales sobre las prendas o sobre los rollos de tela, softwares y equipos de corte láser.

El cambio de modelo

La fabricación textil tradicional está cambiando, como nunca antes, y después de muchos años en desarrollo, ahora hay múltiples tecnologías disponibles, ofreciendo al fabricante una opción sostenible frente a la producción convencional.

[two_fifth padding=»0 20px 0 0″]

Impackto S..A.C.
www	https://impackto.com.pe
Email	[email protected]
Teléfonos	17178686
Facebook	@Impackto-SAC-115055310142686/
Instagram	@impackto_digital

[/two_fifth]

Los modelos de negocio textiles tradicionales para la producción en volumen conllevan el uso de ingentes recursos de energía y agua con un riesgo de repetición. Con la necesidad de un suministro sostenible, los proveedores tradicionales están cambiando e incorporando la micro fábrica textil, imprimiendo y fabricando bajo demanda y en cualquier volumen, minimizando el stock y su riesgo asociado para aumentar la rentabilidad.

La fábrica de camisetas fue la pionera, utilizando tecnología de impresión digital, impresión DTG (directa a la prenda) que facilita la fabricación personalizada. Y ahora, los sectores de la moda, los trajes de baño y el prendas de deporte están siguiendo su ejemplo. Al hacerlo, cada uno puede racionalizar su flujo de trabajo y ofrecer al cliente una fabricación «justo a tiempo».

El modelo tradicional

El flujo de trabajo textil tradicional, en resumen, toma un diseño y crea un producto, luego produce grandes cantidades en un intento por lograr las economías de escala necesarias, generando enormes existencias que luego se transportan al almacenamiento y se entregan para satisfacer la demanda minorista- pero no siempre todo se vende y muchas prendas regresan a los almacenes o son destruídas.

Este método de fabricación no satisface la demanda del mercado millennial, comprometidos con una etiqueta sustentable y decisiones de compra personalizadas.

El modelo tradicional está lleno de riesgos a cada paso. El fabricante y el minorista están expuestos irrazonablemente durante todos los ciclos de este modelo, ya sea la velocidad de comercialización, el valor de las existencias o simplemente la relevancia para el consumidor, y esto ha provocado continuas dificultades económicas para el mercado de la moda.

Un fabricante textil que utiliza este modelo ya no puede predecir el resultado de su inversión. En un mercado que utiliza líneas de crédito financieras extendidas y, a menudo debido a cierres y liquidaciones, este modelo conduce a rendimientos reducidos y ofrece un escaso retorno de la inversión.

La dinámica económica de este modelo textil es bien conocida: las ganancias crecen ligeramente, las acciones o utilidades crecen en línea con las ganancias, el fabricante continúa su curso, con la esperanza de que una buena temporada le permita cancelar parte de sus acciones y aumentar sus ganancias al mismo tiempo. Pero la historia ha demostrado que esto a menudo es una falsa esperanza, una temporada mala llevaría todo a una desastrosa pérdida.

La revolución textil digital

Estamos viviendo una Revolución Textil Digital que es un cambio de paradigma a como se imprime y se imprimirá en el futuro. La micro fábrica textil proporcionar un modelo por decir lo menos complementario al modelo actual.

Los desarrollos en CAD / CAM, software de realidad aumentada, flujo de trabajo en línea, corte por láser y, sobre todo, impresión textil digital están proporcionando un camino a seguir reduciendo el riesgo y su consumo de recursos.

La principal diferencia es que la micro fábrica está dirigida por la demanda y no por la producción. El paradigma de la micro fábricas es «Vender, Producir, Entregar» y no «Producir, Vender, Entregar». En este sistema, que está impulsado por una presencia de ventas en línea, junto con el software de AR e IA, el cliente selecciona, compra y paga por su producto antes de que se produzca el artículo. La producción y la entrega son después de la venta, y no antes de ella, y por lo tanto el flujo de caja no es un problema.

Confiando en la velocidad de procesamiento de imágenes, el flujo de trabajo computarizado, la impresión digital y el corte y con la costura computarizada (como opción) y luego el despacho, la micro fábrica textil es capaz de producir y entregar en 24 horas, algo que el modelo tradicional solo podría servir de un stock enorme y costoso.

Este modelo de negocio fue utilizado por primera vez por las impresoras directas a la confección (DTG), que podrían entregar una venta dentro de las 24 horas posteriores a la recepción del pago. Sosteniendo solo camisetas en blanco, este productor pudo atender la demanda creando y aprobando obras de arte, enviándolas a imprimir, luego empacando y enviando, todo dentro del marco de tiempo esperado por el cliente.

Por lo general, los beneficios de este modelo de producción incluían: pequeño uso del espacio, escaso consumo de servicios públicos, producción local y producción personalizada de exactamente lo que el cliente requiere.

El giro económico es predecible, sin exceso de existencias, sin crédito, y con una velocidad aterradora de comercialización, las ganancias han sido ejemplares. Es una pequeña maravilla que el modelo DTG haya crecido para abarcar y atraer a muchos otros sectores, como ropa deportiva, prendas de baño y ahora la moda.

A medida que la tecnología ha crecido, la impresión textil digital rollo a rollo, el software de corte de patrones, clasificación y anidamiento, junto con las tecnologías de corte por láser, han desempeñado su papel en la entrega de una alternativa viable a los métodos de fabricación tradicionales.