Durante varias décadas, la cadena de suministro de la industria automotriz ha sido altamente estructurada y administrada estrictamente de arriba hacia abajo por los fabricantes de vehículos OEM para garantizar tanto la máxima eficiencia como la secuenciación justo a tiempo.

Esto se extiende no solo a los proveedores de componentes como, por ejemplo, las alfombras para automóviles, sino también a los proveedores de la maquinaria en la que se fabrican estas alfombras. Los fabricantes de máquinas deben tener la certificación ISO 9001 y cumplir con muchas otras estipulaciones en áreas como el consumo y el desperdicio de energía.

¿Podría ser este el futuro de la industria textil altamente compleja y fragmentada?

Objetivos de sostenibilidad

Tras haberse comprometido con ambiciosos objetivos de sostenibilidad para 2030, la mayoría de las principales marcas de ropa, así como las corporaciones que no utilizan abundantes tejidos y textiles técnicos en sus productos, se están interesando más que nunca en sus cadenas de suministro.

Ahora están examinando cada eslabón en la compleja sucesión de procesos que dan como resultado sus productos finales, para comprender mejor cómo se fabrican y de qué están hechos exactamente.

Este nuevo nivel de cooperación y transparencia, que se remonta a los productores de fibras y químicos, es bienvenido y solo puede conducir a prácticas más sostenibles en muchas áreas, y no menos importante en el diseño para la circularidad en primer lugar.

Sin embargo, al examinar los componentes del producto y los pasos del proceso, se puede pasar por alto un área crítica: el papel de las propias máquinas de producción y cómo se operan en el día a día.

Cuando casi el 80% del impacto ambiental de una máquina se decide durante su fase de diseño, se convierte en el lugar importante para generar oportunidades para desarrollar soluciones más sostenibles.

Sin embargo, el ecológico de garantizar productos que sean fáciles de reparar, mantener y desmantelar a menudo entra en conflicto con el imperativo económico de reducir los costos de fabricación y aumentar la productividad.

La capacidad de optimizar la selección de materiales, el consumo de energía, las emisiones ambientales y los subproductos de diseño en función del impacto, además del costo y el rendimiento, es crucial para los fabricantes de hoy.

Los flujos de recuperación, como materiales y subproductos que se identifican como desechos o indeseables, podrían inspirar a los diseñadores y gerentes de desarrollo de productos para reutilizarlos como insumos. Son estas decisiones preliminares tomadas por los diseñadores las que pueden afectar las soluciones sostenibles durante el ciclo de vida de una máquina y la reciclabilidad y recuperación de materiales al final de la vida útil de un producto.

Preveo que la economía circular de la maquinaria textil se vea significativamente influenciada por un diseño mejor y disruptivo. El diseño circular debe tener no solo en infraestructuras de recuperación mejoradas, eficiencia y recuperación energética, nuevas tecnologías de reciclaje y reutilización de materiales, sino también en las cuestiones de qué debe ser el producto, cómo funciona y cómo satisface las necesidades del cliente de manera más eficiente y eficaz. maneras En última instancia, las empresas que pueden avanzar con éxito hacia un modelo económico circular serán más eficientes, rentables e invertibles.

Es vital que todos los participantes en la ITMA del próximo año en Milán consideren ahora diseñar sus máquinas para el desmantelamiento y ayudar a los clientes a lograr la máxima eficiencia durante la vida útil operativa de cada máquina.

Además, los fabricantes de máquinas deben participar activamente en las conversaciones de la cadena de suministro que ahora están siendo instigadas por las marcas y corporaciones que, al final, tienen el oído del consumidor.

Fuente: ITMA. Jason Kent, director ejecutivo, Asociación Británica de Maquinaria Textil (BTMA)